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金屬絲拉伸試樣的制備

來(lái)源:網(wǎng)絡(luò)    發(fā)布時(shí)間:2018-2-12 17:12:19    瀏覽:4309次

本篇文章為大家介紹,金屬絲(鋼絲、銅絲、金屬線材等)拉力試驗(yàn)前,試樣制備規(guī)范和操作步驟,希望能對(duì)大家有所幫助。
1.取樣位置
金屬絲材以金屬盤(pán)條或金屬圓棒為基材,經(jīng)過(guò)冷拔拉絲機(jī)多道次拉拔而成。由于拉拔道次多,起步階段的拉拔速率不均勻,金屬絲端部因受力不均勻,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)顯微組織不均勻、邊部開(kāi)裂等缺陷,嚴(yán)重影響拉伸試驗(yàn)結(jié)果的真實(shí)性。因此,金屬絲拉伸試樣一般在距端部5m以上的位置截取。
2.試樣矯直
由于金屬絲拉拔過(guò)程是以盤(pán)卷的形式收線,拉伸前必須對(duì)圓弧形的金屬絲進(jìn)行矯直處理。矯直的速率要小,力度要適中,初始表面物理狀態(tài)要保持。矯直效果一般以波浪度表示,將矯直后的試樣水平放置在水平臺(tái)上,金屬絲離開(kāi)水平臺(tái)的大距離即為波高H,波的起點(diǎn)和終點(diǎn)之間的距離為波長(zhǎng)L,波高H與波長(zhǎng)L的百分比即為波浪度。金屬絲材的波浪度要小于5%才能保證拉伸試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
3.試樣表面
拉伸試驗(yàn)用金屬絲材試樣,要求表面不能有氧化鐵皮、機(jī)械損傷和刻劃原始標(biāo)距的劃傷等缺陷,應(yīng)整體粗細(xì)均勻,形狀差不超過(guò)0.05mm。對(duì)于不能及時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)的試樣,要將其放置在干燥箱中或?qū)υ嚇颖砻孢M(jìn)行涂油保存,避免試樣表面氧化造成拉伸性能的下降。
4.試樣長(zhǎng)度
由于小尺寸金屬絲材試樣直徑小的特點(diǎn),在進(jìn)行拉伸試驗(yàn)時(shí)保留全尺寸,試樣沒(méi)有過(guò)渡圓弧、平行段之分,兩夾持端之間的長(zhǎng)度即為試驗(yàn)部分的長(zhǎng)度。

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